市场通用气顶的结构与分析

发布时间:2019-12-11 浏览次数:

气顶又叫喷气阀,风梢,气门等等。作为一款新型的顶出的装置,在应用到薄壁模具上时,气顶能很好的代替传统的顶针。

气顶的灵活好用使得其备受模具行业人士的青睐,各个模具配件研发出了各样的气顶,这里我们来结合图纸详细分析他们的优劣.

首先,我想说的是,国内国外,无论你使用的气顶是多高端或多便宜的.只要你想让它正常稳定的工作,安装孔位的精加工,气道及其他使用环境的清洁度是最最最重要的.

  如达不到要求,气顶便容易出现故障.


 

根据结构图可以看到有部分气顶会有防转销的设计.
  防转销的主要作用是使气顶更好的工作在弧面薄壁模具上,防转销与气顶的故障及耐用性并无联系.



而所有气顶面临的最大问题就是不耐用.
 


究其根本,就是气顶的承压耐磨性不够好,导致气顶锥面磨损严重,从而进胶,之后便出现卡死等问题.

 


注塑机在注胶的时候会对模具产生巨大的(注射)压力,这个压力会直接作用于模具表面上,气顶也在其中.模具实心地方的承压能力不由分说,因此也不会因压力产生大的变化.


气顶则不一样,大多数气顶采用锥面承压或锥面及底部承压.这种方式直接导致承压接触面的磨损.


磨损后的锥面及底部出现空隙.再次注胶时,少量原料由空隙跑到气顶内芯.反复几次,内芯就会被卡死,气顶无法回位,无法顶出,内芯断裂等各种问题就会出现.

另外,气顶的导向功能也对锥面的磨损有影响,若气顶无导向,在进气,顶出时内芯可能是倾斜状态.锥面之间的作用力就会加大,磨损速度也会更快.

  在总结了大量薄壁模具制造公司现场服务,深入交流与探讨的经验之后,一精研发出了革命性的气顶QII ↓


QII采用垫片与锥面承压的独特结构设计,大大的提升了气顶承受注塑压力的能力,使用时锥面的承压及磨损相对小的多,耐磨性史无前例的提升,气顶的寿命和稳定性绝无仅有.

根据使用客户的反馈,QII的寿命至少是市场通用气顶的两倍以上.有效的减少了客户维修模具的频率,大大的减少客户的停机时间.

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